长江日报大武汉客户端11月7日讯（记者雷心蕊）“小旋风，你今天的任务完成多少了？”“哥们，我刚刚完成‘上接头’708个，工作量完成8.9%。”

7日，在“2023中国5G+工业互联网大会”召开前夕，记者探访TCL空调器（武汉）公司智能制造园时发现，这里的机器人都有属于自己的名字，还能与工作人员对话。

TCL空调器（武汉）公司智能制造园。记者雷心蕊 摄

“现在这个数字工厂拥有许多模仿人类五官的机器，嗅觉、味觉、触觉、视觉和感觉都可以运用在我们所有空调的自动化检测环节。例如我身后的‘哮天犬’机器狗，就可以通过‘闻一闻’来识别产品有没有泄漏情况。”TCL空调器（武汉）有限公司总经理李心安向记者介绍。

他表示，园区深度融合了5G、物联网、大数据、人工智能等技术，关键设备自动化率已达到100%。“在5G工业互联网的加持下，自动化生产线效率达到8秒一台，这几乎是机械臂的极限。”他说。

8条数字化智能生产线、16个数字化先进实验室、1个智能化黑灯工厂和全球首条无尘新风空调专线，如今，该智能制造园是目前国内*先进的空调智能制造基地之一，是数字化升级与智能化发展的典型代表。

5G智能化工厂建设不仅提升家电产量，也为整车厂大幅提高生产效率。

作为“智能制造”的标杆企业，岚图打造5G+工业互联网，联合大数据、边缘云、AI等全球领先技术，建设定制化、数字化、柔性化智能工厂。

岚图梦想家生产线。记者雷心蕊 摄

“数字化样车的构建可以大幅缩短车型研发周期和成本。”岚图汽车科技有限公司首席运营官蒋焘说，在研发效率方面，岚图通过5G工业互联网，自主开发产品工艺一体化设计平台，打通研发、工艺设计数据流，并应用数字化虚拟仿真技术，自主实施工艺虚拟验证，让新车型项目周期从36个月缩短到24个月。

数日前，岚图汽车公布10月交付数据。从今年1月开始，岚图汽车交付量同比增长107%，展现出企业蓬勃发展的态势。销量稳步上升的同时，其生产线也保持高效稳定运转。

蒋焘表示：“5G、大数据、边缘云、AI等全球领先技术的应用为岚图的高效率生产赋能，这个月预计的产量将是8月的两倍。”

【编辑：肖翩】

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